中央供料系統會是現代化注塑行業發展的必然趨勢嗎？
電子和汽車行業的歐美跨國公司早已將自動化生產引入他們在中國的工廠。然而，現在的變化是，分布在中國南部和東部工業密集型沿海地區的中國當地塑料加工廠也開始對注塑機中央供料系統表現出越來越大的興趣，因為它們不得不面對工人更替率高和交貨周期縮短帶來的挑戰。注塑機中央供料系統行業塑料生產自動化的快速發展是一項應用廣泛的先進科學技術。它的發展水平和受歡迎程度是一個國家工業發展水平的重要標志。為了在競爭日益激烈的市場中立于不敗之地，有必要建立一個非常重要的系統，不僅可以手工降低產品的合格率，還可以節約能源，降低生產成本。該系統是中央供料系統。
中央供料系統是為注塑車間生產塑料制品而設計的，可實現連續無人連續成型操作。該系統可以根據需要改變原料品種和多色材料的組合，實現著色過程的自動化。 該系統能全自動再生利用注射口冷料，控制所有進料設備，防止料倉堵塞現象的發生，通過設置中央監控平臺實現全自動化。中央集中加料系統采用微機集中自動控制，實現顆粒物料24小時連續加料操作。多臺小型微機分別控制每臺成型機的著色過程，測量準確，混合均勻，可以靈活變色，滿足多種顏色和產品品種的要求 根據不同成型機的生產能力，進料能力可以靈活變化。多條進料管道的設計可以保證主料多樣化的要求。該系統具有多種監控和保護功能，工作安全可靠。
中央供料系統的工作原理采用真空傳輸方式，塑料原料通過集中管道系統從儲罐輸送到中央除濕干燥系統，然后干燥后的原料輸送到各個注塑機。 中央供料系統采用“一機一管”的設計模式，確保整個系統中的空氣輸送原料，防止除濕干燥后的原料回潮。同時，各傳動裝置運行穩定，無物料堵塞現象。
東莞恒鉅作為機械設備行業，最注重的就是產品的質量、技術、服務和價格。中央供料系統的運作是在輸送過程中讓物料自動輸送，達到高產高效。在食品，藥品產業輸送，中央供料系統設備的大型標準的需求將會增加，與之相結合的功能設備的需求也將增加，高自動化輸送設備在一些應用將受到歡迎！
